GMC型锅炉脉冲袋式除尘器是我公司根据小型燃煤锅炉烟气特点的一种新型锅炉脉冲袋式除尘器。该除尘器的结构与普冲除尘器相比有了很大的改进，适用于锅炉烟气的高温和腐蚀。

　　一、除尘设备工作原理：

　　GMC型锅炉脉冲袋式除尘器由灰斗、箱体、过滤袋、自动清灰喷射装置等组成。工作时，高温烟气从进风口进入除尘器，先碰到进风道中间的斜隔板，的斜隔板时，气流转向下流入灰斗。由于重力沉降，粗尘粒直接落入灰斗底部，起到预收尘的作用。同时，气流速度变慢，轻微的灰尘随着气流的转折向上进入箱体。灰尘被除尘袋过滤阻留，积聚在滤袋外表面。过滤后的洁净气体通过滤袋进入箱体上部的洁净室至出风口，通过引风机排至大气。积聚在滤袋外壁的灰尘越来越多。当达到设定时间或设定压差时，脉冲控制器按顺序间隔触发脉冲电磁阀，使压缩空气包中的压缩空气通过喷吹管对每排滤袋进行脉冲喷吹，使滤袋瞬间迅速膨胀抖落积聚在滤袋外壁的灰尘，从滤袋上剥离的灰尘沉降到灰斗，通过卸灰阀排出。

　　二、除尘设备的性能指标特点：

　　1.进风口和出风口采用斜隔板分隔，气流分布均匀，对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用，规避了粉尘直接冲刷袋子，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋和脉冲阀的使用寿命。

　　2.滤袋采用布袋，工作温度为200℃。

　　3.除尘器密封材料均采用高质量材料。

　　4.清灰喷吹管选择了加长型，使脉冲电磁阀隔绝高温烟气，规避脉冲电磁阀阀片高温损毁。

　　5.滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能指标好，结实牢固。

　　6.滤袋骨架采用圆形和硅喷涂，减少了滤袋与骨架的摩擦，延长了滤袋的使用寿命，便于卸袋。

　　七、采用上部抽袋方式，换袋时拉开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改变了换袋的操作条件。

　　8.清灰控制采用定时、定压、手动控制，每隔一个清灰周期，每排滤袋依次清灰。

　　9.除尘器外包采用岩棉保温层，规避除尘器内部结露。

　　10.进风口设置旁通阀，防止布袋在高温下损毁。

　　11.安装高温报警装置和滤袋检漏装置。

　　三、技术参数：